彈性座封閘閥的配件說明
暗桿型閘閥的閥桿限位環(huán)應(yīng)是一體式或?qū)﹂_環(huán)式的。
閥桿螺母與閥桿螺紋的基本尺寸和公差按GB/T 5796.3和GB/T 5796.4的規(guī)定.
螺母的旋合長(zhǎng)度應(yīng)不小于閥桿直徑的1.4倍。

閘板
閘板應(yīng)為彈性聞板，其骨架為球墨鑄鐵整體鑄造，骨架內(nèi)外表面全部包覆橡膠。采用模壓硫化玉硫化成型工藝，硫化后的橡膠不應(yīng)有氣泡、裂紋、疤痕、創(chuàng)傷、鑄鐵外露等缺陷。
閘板包覆橡膠的設(shè)計(jì)厚度應(yīng)不小于2 mm,
同一制造商、同一公稱尺寸、同一公稱壓力的閘閥，在同一結(jié)構(gòu)形式之間，側(cè)板應(yīng)可互換。
閘板螺母與閘板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列要求:
閥桿與閘板應(yīng)連接牢固，在試驗(yàn)和工作條件下間板不會(huì)脫落。
閘板螺母與閘板的連接部位，不會(huì)由于包覆的橡膠磨損，出現(xiàn)鑄鐵外露銹蝕現(xiàn)象。

支架
對(duì)于明桿型閘閥，閥蓋上的支架可以是整體式或分體式結(jié)構(gòu)。

軸封
在密封試驗(yàn)時(shí)，軸封副應(yīng)能保證閥桿處無可見泄漏。軸封為0形圈密封時(shí)，軸封宜具有至少三道0形密封圈，0形密封圈應(yīng)符合GB/T 3452.1的規(guī)定。其頂端應(yīng)設(shè)有防塵圈，以防止周圍環(huán)境中的雜物進(jìn)人。暗桿型閘闊在全開并帶有水壓時(shí)，其軸封部分密封圈應(yīng)允許更換，更換時(shí)允許有不影響更換操作的滲漏。

填料壓蓋
填料壓蓋應(yīng)該是一體式的，或套管式或兩片式結(jié)構(gòu)。

閘閥試驗(yàn)方法
殼體試驗(yàn)
閘閥的殼體試驗(yàn)方法按GB/T 13927的規(guī)定，試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為2倍的公稱壓力。試驗(yàn)過程中殼體、承壓接頭應(yīng)無可見的泄月。對(duì)于閥桿處用填料密封的閘悶，殼體試驗(yàn)期間閻桿密封應(yīng)能保持閥門的試驗(yàn)壓力;對(duì)于闊桿處用0形圈密封的閘間，殼體試驗(yàn)期間不允許有可見的泄腸。

密封試臉
閘閥的密封試驗(yàn)方法按GB/T 13927的規(guī)定，間門應(yīng)在每個(gè)端口進(jìn)行密封試驗(yàn).試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為1.1倍的公稱壓力。試驗(yàn)過程中殼體、承壓接頭和閥桿密封位置應(yīng)沒有可見泄漏。

動(dòng)作試驗(yàn)
從閥門的任一端施加公稱壓力值的水壓。將閘閥全開、全關(guān)、再全開，在操作過程中側(cè)定閥桿上的扭矩，扭矩應(yīng)滿足要求。

操作強(qiáng)度試臉
將閘閥全關(guān)，任一端施加壓力達(dá)到公稱壓力.試驗(yàn)介質(zhì)為水，將強(qiáng)度試驗(yàn)扭矩按順時(shí)針方向加在閥桿上。試臉后檢查閥門各零件，應(yīng)滴足5. 1.4的要求。泄除水壓，將閘閥全開，將強(qiáng)度試驗(yàn)扭矩按逆時(shí)針方向加在悶桿上。試驗(yàn)后檢查閥門各零件

衛(wèi)生要求
閘閥用于飲用水時(shí)，衛(wèi)生要求按照GB/T 17219的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。